Bruzdowanie w ścianie pod instalację 230V + montaż przewodu

30 zł/mb

Bruzdowanie w ścianie pod instalację wod-kan + montaż instalacji

80 zł/mb

 

Szczegółowa Specyfikacja Techniczna Wykonania i Odbioru Robót
Ogólne Warunki Współpracy
Regulamin Prowadzenia Prac Wykończeniowych

Okładziny z płytek ceramicznych ścian i posadzek

1 Zakres robót objętych niniejszymi SST
Ustalenia zawarte w niniejszych SST dotyczą zasad prowadzenia robót montażowych okładzin z płytek na zewnętrznych i wewnętrznych posadzkach i przegrodach budowlanych.

2 Wymagania dotyczące Materiałów

2.1.Wymagania Wykonawcy dotyczące Materiałów dotyczą jakości okładzin ceramicznych, gresowych, terakoty, kamienia naturalnego, spieków:

• płytki typu „gres” i „gres techniczny”, nieszkliwione, o nasiąkliwości wodnej E≤0,5%, gat I,II, III. W przypadku gat. I norma płytki w odkształceniu materiału nie większa niż 2% w stosunku do wymiaru ( szerokość, wysokość ). Gat II i III poza normą nie podlega pod SSTWiOR i OWSiG
• płytki ceramiczne rektyfikowane, nieszkliwione lub szkliwione gat I,II, III. W przypadku gat. I norma płytki w odkształceniu materiału nie większa niż 2% w stosunku do wymiaru ( szerokość, wysokość ). Gat II i III poza normą nie podlega pod SSTWiOR i OWSiG
• terakota szkliwiona lub nieszkliwione, o nasiąkliwości wodnej E≤0,5%, gat I,II, III. W przypadku gat. I norma płytki w odkształceniu materiału nie większa niż 2% w stosunku do wymiaru ( szerokość, wysokość ). Gat II i III poza normą nie podlega pod SSTWiOR i OWSiG
• kamień naturalny, ceglany, klinkerowy o nasiąkliwości wodnej E≤3%, gat I,II, III. W przypadku gat. I norma płytki w odkształceniu materiału nie większa niż 3% w stosunku do wymiaru ( szerokość, wysokość ). Gat II i III poza normą nie podlega pod SSTWiOR i OWSiG
• spieki cienkowarstwowe wielkoformatowe, szkliwione lub nieszkliwione, gat I,II, III. W przypadku gat. I norma płytki w odkształceniu materiału nie większa niż 5% w stosunku do wymiaru ( szerokość, wysokość ). Gat II i III poza normą nie podlega pod SSTWiOR i OWSiG

2.2 Kleje i zaprawy do płytek
Zaprawa klejowa elastyczna systemowa do układania płytek danego typu spełniająca wymagania normy PN-EN 12004:2002. Zaprawy spoinowe systemowe do układania danego typu płytek. Odporność na odczynniki chemiczne odpowiednia do miejsca zastosowania.
W przypadku płytek formatu większego niź 45×45 konieczność zastosowania spoin wzmacnianych – kleje żelowe wysokoelastyczne, kleje białe lub szare
W przypadku płytek w odcieniach bieli, kamienia naturalnego konieczność zastosowania spoin białych

2.3 Zaprawa podposadzkowa
Zaprawa podposadzkowa samopoziomująca systemowa o właściwościach elastycznych.

3 Środki transportu
Transport i wnoszenie materiałów budowlanych, wykończeniowych każdorazowo leży po stronie Zamawiającego. W przeciwnym wypadku istnieje możliwość wykonania usługi transportu oraz wnoszenia każdorazowo po uprzednim uregulowaniu należności za w/w usługę przez Zleceniodawcę na poczet Wykonawcy. Koszt usługi zakupu, transportu i wnoszenia materiałów wynosi 15% wartości zakupionych materiałów ale nie mniej niż 80 zł brutto.

4 Wykonanie Robót

Roboty wykończeniowe prowadzone są zgodnie z instrukcjami producentów materiałów.

Klasyfikacja podłoży pod okładziny jest następująca:

• Podłogi nieodkształcalne: to sztywne elementy żelbetowe i betonowe (wiek powyżej 6 miesięcy), monolityczne jastrychy podłogowe i tradycyjne wyprawy tynkarskie (wiek powyżej 28 dni). Do mocowania oraz do spoinowania płytek na tych podłożach mogą być użyte wszystkie zaprawy klejowe.
• Podłoża odkształcalne: zmieniają swoją geometrię pod wpływem drgań i obciążeń. Są to np. ścianki działowe i warstwy podłogowe wykonane z płyt wiórowych lub gipsowo-kartonowych. Odkształceniom ulegają także elementy budynku narażone na duże wahania temperatury, np. ogrzewane podłogi. Zaprawy mocujące płytki na podłożach odkształcających oraz spoiny muszą odznaczać się odpowiednią elastycznością.
• Podłoża krytyczne: stwarzają zaprawom klejącym gorsze warunki przyczepności. Są to np. istniejące płytki ceramiczne, mocne i dobrze przyczepne powłoki malarskie, podłoża gipsowe, anhydrytowe, gazobetonowe, czy też „młody” beton (wiek od 3 do 6 miesięcy). Zaprawy mocujące płytki do podłoży krytycznych, oprócz zwiększonej przyczepności, nierzadko muszą charakteryzować się zwiększoną elastycznością, gdyż niektóre z w/w podłoży pod wpływem wilgoci zmieniają swe właściwości mechaniczne lub nie zakończyły się w nich jeszcze procesy skurczowe.

Przy układaniu płytek ceramicznych metodą cienkowarstwową mają zastosowanie, z uwagi na brak polskich norm, normy DIN 18157 (warunki techniczne wykonywania wykładzin ceramicznych), DIN 18156 (kleje cienkowarstwowe), DIN 18157 (materiały do wykonywania okładzin),

Płytki układane na podłożach wg, następującej metody:

• floating – rozprowadzanie kleju packą zębatą na powierzchni podłoża,
• buttering – rozprowadzanie kleju packą zębatą na spodniej powierzchni płytki,
• floating – buttering – rozprowadzanie kleju packą zębatą na powierzchni podłoża i płytki (do użytku na obszarach mocno obciążonych).

Alternatywą dla metody folating-buttering jest zastosowanie kleju płynno warstwowego.
Dobór uzębień packi do układania kleju w zależności od formatu płytki reguluje norma DIN 18157.

Ogólne zasady wykonywania okładzin ceramicznych:

• Okładziny ceramiczne mocowane do podłoża warstwą wyrównującą lub bezpośrednio do równego i gładkiego podłoża. W pomieszczeniach mokrych okładzina mocowana do dostatecznie wytrzymałego podłoża.
• W pomieszczeniach narażonych na wilgoć wykonanie izolacji przeciwwilgociowej przed układaniem okładzin ceramicznych. W obrysie kabin prysznicowych, wanien wykonuje się izolację przeciwwilgociową pionową i poziomą.
• Podłoże pod okładziny ceramiczne mogą stanowić nieotynkowane lub otynkowane mury z elementów drobnowymiarowych oraz ściany betonowe.
• Do osadzania wykładzin na ścianach murowanych można przystąpić po zakończeniu osiadania murów budynku.
• Elementy ceramiczne powinny być przez Zleceniodawcę posegregowane według wymiarów, gatunków i odcieni barwy jeśli płytki różnią się wzorem, gatunkiem lub barwą.
• Dopuszczalne odchylenie krawędzi płytek od kierunku poziomego lub pionowego nie powinno być większe niż 3 mm/m, odchylenie powierzchni okładziny od płaszczyzny nie większe niż 4 mm na długości łaty dwumetrowej. Odchylenie względem płytki sąsiadującej nie większe niż 25% względem grubości fugi tj. przy zastosowaniu fugi grubości 1 mm odchył nie może przekroczyć 0,25 mm względem płytki sąsiadującej.
• Podłoża, do których mocowane są płytki, nie mogą być zawilgocone; w przypadku podłoży gipsowych dopuszczalna wilgotność – 1%, a w przypadku podłoży anhydrytowych – 0,5%, Do typowych podłoży (tynki, cementowe podkłady, beton) płytki mogą być przyklejane bezpośrednio, natomiast podłoża o znacznej nasiąkliwości (gazobeton, gips) stosuje się gruntowanie preparatem głęboko penetrującym,
• Zaprawa klejową nakładana na podłoże packą zębatą, płytka dociskana do kleju nie później niż po 15 min. od nałożenia zaprawy na podłoże, resztki zaprawy usuwane na bieżąco wodą, grubość zaprawy od 3 ÷ 5 mm, temperatura układania +5 ÷ 30ºC,
• Fugowanie dylatacji okładzin z płytek wykonywane nie wcześniej niż po 24 h po ułożeniu. Stosuje się systemową zaprawę do wypełniania spoin wg. zaleceń producenta. Spoiny dylatacyjne na krawędziach wykonane z masy elastycznej na bazie silikonu. Spoiny dylatacyjne spoinowane w sposób gwarantujący ich skuteczne wypełnienie.
• Zaprawy klejowe i spoinowe oraz przygotowanie płytek wykonywane zgodnie z wymaganiami technologii określonej przez producenta systemu. Temperatura powietrza i podłoża na kilka dni przed rozpoczęciem robót, podczas układania płytek oraz przez początkowy okres wiązania zaprawy nie może być niższa niż +5oC, ani też wyższa od +30oC. W przypadku gdy temperatura nie mieści się w powyższym zakresie Zleceniodawca jest zobligowany aby zagwarantować Wykonawcy odpowiednie warunki wykonania prac. W innym przypadku nie mają zastosowania przepisy SSTWiOR i OWSiG
• Materiały używane do robót powinny znajdować się w pomieszczeniach o wymaganej temperaturze przez co najmniej dobę przed rozpoczęciem robót. W przypadku układania płytek o dużych rozmiarach zaleca się wykonywanie robót w temperaturze zbliżonej do przyszłej temperatury użytkowania pomieszczeń.
• W przypadku prac na zewnątrz budynku niedopuszczalne jest prowadzenie prac w czasie opadów atmosferycznych, podczas działania silnego wiatru ani też przy intensywnym nasłonecznieniu.

5 Odbiór Robót

Odbiór okładzin będzie obejmować:

• sprawdzenie wyglądu zewnętrznego: badanie należy wykonać przez ocenę wzrokową, bez używania narzędzi przybliżających i naświetlających
• sprawdzenie prawidłowości ukształtowania powierzchni posadzki lub ściany: badanie należy wykonać przez ocenę wzrokową, bez używania narzędzi przybliżających i naświetlających lub za pomocą łaty 2 m ( w tym przypadku dopuszczalne odchylenie nie większe niż 4 mm/2mb )
• sprawdzenie prawidłowości wykonania styków materiałów posadzkowych; badania prostoliniowości należy wykonać za pomocą naciągniętego drutu i pomiaru odchyleń z dokładnością 1 mm, a szerokości spoin – za pomocą szczelinomierza lub suwmiarki.
• sprawdzenie prawidłowości wykonania cokołów lub listew podłogowych; badanie należy wykonać przez ocenę wzrokową, bez używania narzędzi przybliżających i naświetlających

6 Materiały budowlane i wykończeniowe

Materiały budowlane i wykończeniowe to wszelkiego rodzaju produkty lub półprodukty potrzebne do zrealizowania prac wg umowy. Do materiałów budowlanych i wykończeniowych zalicza się także produkty zużywające się na danym remoncie, bez możliwości wykorzystania ich w innym, kolejnym miejscu. Do materiałów budowlanych i wykończeniowych zalicza się :

• grunty, zaprawy, tynki, impregnaty, kleje, gipsy, wylewki, cegły, bloczki, piasek, nadproża
• sklejki, drewno konstrukcyjne, płyty surowe, płyty OSB, płyty laminowane, płyty gipsowe
• profile konstukcyjne ( ścienne, sufitowe etc. ), akcesoria do profili, produkty izolacji cieplnej, akustycznej i przeciwodnej, akcesoria do izolacji
• silikony, akryle, piany, kleje uszczelniające, kity szklarskie etc.
• instalacje: wodne, kanalizacyjne, elektryczne, wentylacyjne, grzewcze, RTV
• farby, emalie, rozpuszczalniki, zmywacze, folie malarskie, taśmy
• art. metalowe: kołki, wkręty, podkładki, gwoździe, haki etc.
• art. glazurnicze: kliny, krzyżyki, systemy poziomowania
• tarcze do cięcia: glazury, gresu, metalu, szkła, betonu
• wiertła do cięcia: gresu, ceramiki, szkła
• tarcze ścierne, papiery ścierne, wkłady do noży, pędzle i wałki do prac jednorazowych ( hydroizolacja, betokontakt, smoły, grunty szczepne )